注塑加工（gōng）應注意的幾個問題

注塑加工是（shì）一門相當複（fù）雜的工序，期中要（yào）涉及到物理、化學等幾個專業知（zhī）識，因此需要我們特別注意，否則一不小心（xīn），就會產生很（hěn）多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。在注塑加工的過程中有些問題是需要特別注意的呢?下麵南亞泰達（dá）注塑模具就來為大家介紹注塑加（jiā）工應注意的幾個問題。

1.注射速度（dù）

注射速度的快（kuài）慢對（duì）產（chǎn）品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向（xiàng）注射油缸（gāng）供油多少（shǎo）來實現。

2.成型周期

這其中又包（bāo）含了注塑時間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。雙色模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

3.料筒溫度和熔料溫度

熔料溫度可在射嘴處量度（dù）或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔體（tǐ）溫度對熔體的流（liú）動（dòng）性能起主（zhǔ）要作用，塑（sù）膠沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態（tài）下的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同（tóng）樣起著至關重要的（de）作用。

4.熔融塑膠注射壓力

塑膠在（zài）充滿（mǎn）模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使（shǐ）得注射壓力的大小直接決定了產品的（de）尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀（guān）等!影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要雙色模具（jù）廠（chǎng）家注射工程師根據產品（pǐn）的綜（zōng）合因素來合理界定注射壓力（lì）控製（zhì）的。