塑膠模具加工注射成型之溫度控製

塑（sù）膠模具加工注塑（sù）成型中溫度控製占（zhàn）據的很重要（yào）的一部分，它能決定做出來的產品（pǐn）是好還是壞，往大了說就（jiù）是即使你做出來交給客戶，也會失去客戶對你的信任和（hé）造成公司的損失，往小了說，沒關係大不了重做（zuò），這些不要（yào）了，但你要（yào）記住這（zhè）些其實都是在（zài）浪費公司的資源。

1、筒溫度：注射模塑過程需要控製的溫度有料（liào）筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫（wēn）度主要影響塑料的塑化和流（liú）動，而後一種溫度主要是影響塑料（liào）的流動（dòng）和冷卻。每一種塑料都具（jù）有不同（tóng）的流動（dòng）溫度（dù），同一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平（píng）均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、嘴溫度：噴嘴溫（wēn）度通常是（shì）略（luè）低於料筒頂點溫度的，這是為（wéi）了防止熔料在（zài）直通式噴嘴可能發生的"流涎現（xiàn）象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝（níng）而將（jiāng）噴嘴堵*，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。

3、模（mó）具溫度：模具溫度（dù）對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具（jù）溫度的高低決定於塑料結晶（jīng）性（xìng）的有無、製品的（de）尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑（sù）周期（qī）等）。